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仰之弥高   钻之弥坚

——记华源矿业有限公司选冶厂厂长汪忠良

来源: 日期:2021年03月24日 17:16:51 人气:

记华源

清晨,一缕阳光穿过密林,爬上了华源矿业公司的屋顶。一辆满载职工的通勤班车,稳稳驶入选冶厂。

“早上好,汪工,你怎么没坐通勤车?”同事友好地打着招呼。戴着安全帽早早来到车间忙碌的汪忠良回复到“哈哈,吃过早饭,锻炼着就到这里了”,他手上的活始终没有停下。

“汪工是选冶厂的标杆……”一位走过建矿初期、奋斗在一线的老职工感慨道。汪忠良是一个典型的80后“技术男”,现任华源公司选冶厂厂长。毕业于江西理工大学冶金工程专业的他,在工作中严谨认真,一丝不苟,面对钒矿选冶复杂的工艺流程,他潜精研思、实验摸索,不达到目标绝不认输,最终将难题逐个破解。

公司分配了职工宿舍,但是对汪忠良而言,那只不过是偶尔休憩的“旅社”,更多见到的他的地方,是在选冶车间的工作现场或办公室。“选冶厂是公司的重点地方,不敢马虎,遇到突发状况,我离得近,就可以第一时间到达现场处置。”当问起汪工为什么以车间为家的时候,他如是说到。

2018年,因钒系产品市场升温,原磨矿浸出生产线急需恢复,拌酸熟化与磨矿浸出双线并行,使磨矿浸出生产线由原来的双系列变为单系列,如何确保单系列生产连续性这一问题亟待解决;汪忠良组织技术人员反复讨论,对现有产能进行核算后,将四级浸出降至三级,利用浸出溢流缓存槽连接溢流管道,将1#、2#槽作为首槽,3#槽为二级槽,5#槽为三级槽,4#槽为二级或三级备用槽,使浸出槽达成“一用一备”,问题迎刃而解。

为提升设备运转率,汪忠良积极探寻适宜材质备件,经过大量筛选、试验,有力解决了现有工况条件下,锤碎机锤头与浸出桨叶使用寿命短而制约生产的问题,使设备运转率提升至80%以上。

为提升回收率、降低生产成本,汪忠良带领技术人员深挖潜力、持续优化工艺。经过对各工艺流程点物料性质全面分析后,将母液沉淀返回点由1#浓密改至二级浸出,沉淀钒溶出率由70%提升至90%以上,金属回收率由65%提升至75%以上。

他还牵头与技术人员一起查阅大量资料、分析反应机理,经过大胆尝试,重结晶沉钒法应用于生产现场,使氯化铵单耗降低35%以上;分段中和的应用,使氢氧化钙用量降低20%,选冶厂自制净化剂替代物,使吨金属成本降低2400元/吨;农用氯化铵替代工业氯化铵,使吨金属成本降低200元/吨。

华源公司取得的发明专利中有5项都得益于他的竭力探索。他组织编制《选冶厂职工手册》与《选冶厂各车间环保应急方案》,有效提升了职工综合素养及面对突发环保问题的应变力。

砥砺前行十余载,作为建厂的开拓者,他凝心聚力,带领选冶厂近三百人的队伍长风破浪、奋勇争先,无畏前路荆棘,无愧公司任用;作为选冶厂的“大管家”,他以身作则,带着没被时光打磨掉的少年气目光如炬、一腔热血,以奔跑的姿态前行,以无畏的初心实干!

“这个时代从不辜负人,它只是磨炼我们……”踵事增华,踔厉奋发,华源人将不畏前路,劈荆斩棘,为企业高质量高效益发展贡献强盛力量。

文/杨 娟 图/柳万涛